Nyersanyagok: először elő kell készíteni a szűrő alapanyagait, beleértve a szűrőhéj anyagát és a szűrőmag anyagát. általában magas hőmérsékletű, korrózióálló anyagokat, például rozsdamentes acélt és polipropilént választanak.
Formagyártás: a tervrajzok szerint, szűrőhéj gyártásához illszűrőelemforma. A formagyártásnak vágáson, hegesztésen, esztergáláson és egyéb folyamatokon kell keresztülmennie.
Héjgyártás: a kiválasztott anyagot préseljük a formával, alakítsuk ki a szűrő héját. A gyártási folyamat során ügyelni kell az anyag egyenletességére és a szerkezet robusztusságára.
Szűrőelem gyártása: a szűrőelem tervezési követelményeinek megfelelően használja a formát a szűrőelem anyagának vagy fröccsöntésének préseléséhez. A gyártási folyamat során ügyelni kell a szűrőelem szerkezeti stabilitásának és pontosságának megőrzésére.
Szűrőelem összeszerelés: a legyártott szűrőelem a tervezési követelményeknek megfelelően kerül összeszerelésre, beleértve a szűrőelem csatlakoztatását és rögzítését. Az összeszerelés során biztosítani kell a szűrőelem minőségét és a beépítés pontosságát.
Termékteszt: a gyártott szűrő minőségellenőrzése, beleértve a szivárgástesztet, az élettartam-tesztet stb. Győződjön meg arról, hogy a szűrő megfelelően működik, és megfelel a tervezési követelményeknek.
Csomagolás és szállítás: minősített szűrők csomagolása, beleértve a külső és a belső csomagolást. A csomagolás során meg kell védeni a termékeket a sérülésektől, és feltüntetni a termékek típusszámát, műszaki adatait és felhasználását.
Értékesítés és vevőszolgálat: csomagolt szűrőt adnak el az ügyfeleknek, és biztosítják a megfelelő értékesítés utáni szolgáltatást, beleértve az ügyfelek szűrők telepítését, javítását és karbantartását.
A gyártási folyamat során oda kell figyelni a termékek minőségének és biztonságának biztosítására, valamint a vevőkkel való kommunikációra és együttműködésre, a vevői igények kielégítésére.
Feladás időpontja: 2024. július 26